涂裝車(chē)間各作業(yè)線(xiàn)體潔凈程度的要求，充分注意到由于打磨作業(yè)造成的打磨灰大量滯留在室體中，造成的

車(chē)身顆粒缺陷，為了進(jìn)一步降低作業(yè)區域含塵量，提升空氣潔凈度，考慮通過(guò)提高區域濕度來(lái)減少打磨灰

等顆粒物的懸浮，這里將介紹如何通過(guò)工業(yè)加濕器的加濕系統來(lái)提高濕度，從而降低顆粒物，以提升車(chē)身

品質(zhì)。

涂裝車(chē)間打磨含塵量比較大，因此需要提高空氣濕度從而降低顆粒物。而隨著(zhù)現代科技的發(fā)展，涂裝中所

指的濕度是相對濕度有了更為嚴苛的標準。在噴漆設備環(huán)境條件都要更為嚴格，一般要達到：溫度

23±1℃、濕度65±3%的控制精度要求。在噴漆過(guò)程中，如果是噴漆室的濕度過(guò)低，則漆膜表干太快，會(huì )

出現痱子、大橘皮等缺陷；原子灰也會(huì )出現表面干燥，內層不干燥的問(wèn)題，在噴漆烘干后出現膩子開(kāi)裂等

缺陷。而相對的如果濕度過(guò)大也會(huì )直接影響著(zhù)產(chǎn)品質(zhì)量。因此采用超聲波工業(yè)加濕器則成為了涂裝車(chē)間的

重要選擇，超聲波技術(shù)應用越來(lái)越成熟，以超聲波為原理研制的工業(yè)加濕器也趨于更為完善的階段，并且

迎合當前智能化發(fā)展需求，超聲波型工業(yè)加濕器也是以智能控制得到了更為精確的控制和發(fā)揮，這對于涂

裝車(chē)間而言是更為科學(xué)的加濕系統選擇，超聲波型工業(yè)加濕將會(huì )以獨有的優(yōu)勢助力涂裝車(chē)間的進(jìn)一步優(yōu)化

發(fā)展。