通常，印刷車(chē)間的溫度為20-22℃，相對濕度為45-60RH%。目前，國內的主流印刷企業(yè)不但對印刷車(chē)間采取了合理的溫濕度控制，對紙庫的溫濕度也做嚴格要求：18-20℃,60-65RH%，以保證紙張在進(jìn)入印刷車(chē)間以前已經(jīng)有足夠的含水率，杜絕紙張變形隱患?？傊?，印刷從原料至成品生產(chǎn)全過(guò)程必須在恒定的環(huán)境溫濕度下進(jìn)行才能保證產(chǎn)品質(zhì)量，擁有了一流的設備和人才，千萬(wàn)不要忽略了溫濕度對提高產(chǎn)品質(zhì)量巨大作用。
一、適用于印刷行業(yè)的最佳加濕方式
理想的噴霧加濕效果：應用超聲波加濕器和電極加濕器，濕膜加濕器，微霧加濕器.
1、超聲波加濕器的特點(diǎn)：超聲震動(dòng)加濕，真正的不改變環(huán)境溫度而產(chǎn)生細微的霧氣且可迅速加濕和空氣溶合的加濕器，目前在印刷行業(yè)內已經(jīng)廣泛應用。具有各種空間適用，任意調節，精確控濕，初步投入成本低等特點(diǎn)。
2、電極加濕器特點(diǎn)：加濕速度快，融入空氣速度快，精確定控濕，投入成本大，但耗電大，是超聲波加濕器同樣加濕量10倍以上耗電，所以不推薦使用.
3、濕膜加濕器特點(diǎn)：具體低能耗，且加濕量大，空氣溶解式加濕，但加濕速度慢，且不被推薦使用。
4、微霧加濕器：具有加濕量大，加濕速度快等特點(diǎn)，主推大面積使用。
靜電:
1、紙張粘連，輸紙困難或收紙不齊而增加紙張消耗。
2、承印物表面帶電，影響油墨的轉移，出現"花、點(diǎn)"。
3、油墨帶電荷會(huì )在印刷品上出現"靜電墨斑"或"墨須"。
4、靜電有可能導致空氣放電，造成電擊而起火，影響生產(chǎn)安全。
二、印刷行業(yè)不加濕對產(chǎn)品品質(zhì)的不利因素
1、影響紙張干濕性 ：紙張發(fā)生變形，紙邊不平，容易引起前規和側規定位不準，造成套印不準。
2、紙張在裝訂過(guò)程中收縮變形嚴重，影響紙張尺寸穩定，造成裝訂不齊。
3、影響油墨粘度、流動(dòng)性的變化，導致印刷質(zhì)量下降。
4、增加潤版液消耗：空氣相對濕度較低時(shí)紙張含水率不足，會(huì )吸收更多的潤版液。
三、印花
印花車(chē)間，是對布匹印上設計出來(lái)顏色圖案和效果，印刷的同時(shí)，如果濕度過(guò)低，將會(huì )影響設備運行和產(chǎn)品質(zhì)量，且對印出效果也一定要求。所以合理濕度對產(chǎn)品質(zhì)非常重要。
東莞潤洋電子有限公司專(zhuān)注于各大印刷行業(yè)，用戶(hù)可根據所要加濕的場(chǎng)所體積、環(huán)境濕度、通風(fēng)氣流以及環(huán)境密度等因素，全面綜合計算加濕量，選擇適合的超聲波加濕器型號，全自動(dòng)控制，真正快速的達到加濕效果。
